充放電検査装置事業

充放電検査装置とは

充放電検査とは、蓄電池（リチウムイオン２次電池）の製造工程の1つである活性化工程を担うものです。
蓄電池の製造工程では、電極を配置、絶縁体に電解液を塗布、組立（アッセンブリ）という過程を経て形が出来上がります。しかし、この時点では形のみで、電池としての機能はまだ有していません。
蓄電池としてエネルギーを蓄積させる為には、電流値や電圧値・環境温度などを最適な条件のもとで充放電を行い、化成と呼ばれる化学変化を起こさせます。この化成という工程を担っているのが、充放電検査装置です。化成という活性化工程により、初めて高エネルギーを蓄積できる電池となるのです。
活性化工程では、高精度な充放電検査機能と優れた安全性、そして省エネが同時に要求されます。SECIは独自の電気制御技術をベースに、先進の充放電検査装置を製造しています。

充放電検査装置とは

充放電検査装置
パンフレット

Manufacturing Engineering

製造工程と事業領域

蓄電池（リチウムイオン２次電池）の製造工程

SECIが提供する充放電検査装置の特徴

新開発の双方向PFC搭載のAC回生電源により、従来では不可能であった高精度・高速応答を実現すると共に、通常の2倍のパワーで1/2のコストを実現しております。検査工程における放電時の電力を熱で浪費すること無く、周辺装置への給電に用いることで消費電力を最小にすることが出来ます。発熱を抑えることにより、装置の大きさを小さくすることが出来ると共に装置寿命を延ばし、同じ容積でより多くの生産量を確保することが出来ます。

機能1

データ表示

検査トレイ単位で電圧、充電容量、放電容量、容量ランク等のデータを表示します。
機能2

状況表示

装置全体の稼動状況を1画面にリアルタイムで表示します。また、充放電の状況をトレンドグラフ表示します。
機能3

充放電検査パターン登録

充放電検査パターンは、標準で100パターンの登録が可能です。また、1パターンに20ステップまでの充放電条件が設定出来ます。（充電／放電／休止）設定項目としては、モード、電圧値、電流値設定、終止条件、判定条件、保護条件等があります。
機能4

メンテナンスサポート機能

各ステージ別に、チャンネル単位で各種不良発生状況を表示します。また、ステージ単位で稼動、停止の設定が可能で、電源故障や接触部故障時等、装置全体を停止することなくメンテナンスが可能です。
機能5

アラーム表示

ステージや搬送系等、装置全体に渡る故障発生状況をアラーム利敵として表示します。
機能6

自動校正

他のステージで充放電している間にも、自動で校正作業を行うことができます。

※自動校正を行うための重要特許を保有しています。